熔融长丝制造（FFF）组件的添加制造是一种经过验证的技术，可在z恒定制造工艺中生成经典的2.5维元件。在聚合物技术在达姆施塔特大学（H-DA）与工具魏德曼GMBH＆CO。KG研究所（ICP）的一个合作项目上奥拉应，除了经典的2,5维制造印刷平台上的旋转生产可以实现的。

旋转应用反应材料系统

新方法的特点是生产基质，例如管子，与材料排出同时旋转，因此排出并沉积一股反应混合物。这种生产方法提供了通过额外的活化能同时和同时连续交联材料到材料排出或有目的地控制交联过程的可能性。原则上，还可以想到在没有额外活化能的情况下纯化学地进行交联过程。

在该方法中使用的原料可以是单组分反应性混合物（图1），或者是多组分混合物（图2）。通常，多组分变体是双组分反应性体系，其最初可以在静态或动态混合器中在该过程中混合。

在Dr.-Ing。教授的指导下的合作研究项目。Roger Weinlein已经确定了在2020年中期将这项技术推向预生产阶段的目标。与Werkzeugbau Weidemann公司合作，将创建下一代增材制造工厂。旋转对称和旋转，不对称构造过程的发展使得Dr.-Ing。Jens Butzke和他的学生团队设定了目标。

材料特性对旋转应用具有决定性作用

除了实现施工过程外，材料选择尤其起着决定性的作用。材料筛选很快表明聚氨酯，有机硅或环氧树脂体系是生成组分的理想原料。该材料在混合后应具有触变性质。结果，它们能够在旋转生产基板（例如由管子构成）时承受重力，并且在交联发生在横向或排出单元的相对侧之前不会失去形状。沉积的反应性股线在垂直壁上或甚至在180°的悬垂部分（在旋转体的底部）理想地尺寸稳定地粘附。

利用这种新颖的生产技术，例如可以选择性地将功能结构应用于半成品。可以用反应性材料和热塑性长丝实现生产。在这两种情况下，还期望能够在三维空间中自由地放置组件股。因此，例如，通过将组件增加到另一个增加（“桥接”），可以有利地使用线的无接触沉积。这些桥可以显着简化非旋转对称部件的生成。

不对称结构可能

总的来说，该方法的特性还可以在以下事实中看出：在部件的不同区域中施加不均匀数量的层（图1和2）。结果，可以产生真实的三维结构，其不是通过圆周成像而是仅通过部分施加的股线成像，因此可以是功能性的。以这种方式，可以产生凸缘，密封件或甚至复杂的结构，例如弹簧钩。

巧妙的材料组合还可以基于目标在线混合在组件中设置不同的硬度，颜色梯度或密度。这可以通过材料本身，填充图案和填充结构或添加剂（例如填料或增强材料，例如玻璃纤维或碳纤维）来实现。

这项工作是经济和技术部（BMWi）的联邦通过工业研究协会的联邦德国“奥托·冯·格里克” EV（AIF）（ZIM-项目编号ZF4104910 PO8）的资助。