Zytel® HTN 高性能聚酰胺树脂的目标是减少重量、提高强度、增强耐用性、提高热性能、简化加工以及实现所有以上功能组合。

这些高性能树脂包含特定的规格，能够在很宽的温度范围、化学品和潮湿的环境下保持高强度和刚性。

取代金属，降低成本

Zytel® HTN 可以取代必须承受高温的金属零件（例如发动机冷却系统、手持设备和无卤插接件），同时通过零件整合降低总成本和重量。

关键属性：

• 刚性

• 高强度

• 出色的抗蠕变性

• 能够承受很宽的温度范围

• 用途广泛，易于加工

• 抗疲劳

Zytel® PPA 等级

• Zytel® HTN 51系列具有突出的耐化学性，在潮湿的情况下仍保持良好的性能

• Zytel® HTN 52 系列具有更高的熔点和热变形温度，可以在水加热模具中注塑成型。

• Zytel® HTN 54 可以承受更高的爆破压力，在潮湿下保持良好的性能，高达 110ºC下仍保持高刚性，而且可以在水加热模具中注塑成型。

• Zytel® HTN 92 系列采用杜邦™ SHIELD 增强技术，在高达 230ºC 温度下仍保持良好的性能。

Zytel® HTN 高结构规格

Zytel® HTN53 系列在室温/适宜温度下具有更高的刚性和韧性、良好的表面外观，可以在水加热模具中注塑成型。

杜邦TM Zytel® PLUS 是一种可承受热空气、 热油和热水的高温塑料。 它具有卓越的性能和出众的表面外观，同时结合了尼龙广为人知的高流动性和易加工性。

杜邦 SHIELD 技术

Zytel® PLUS 尼龙是一种采用了杜邦独有的 SHIELD 技术的高温塑料。SHIELD 技术结合了多项创新，包括全新的聚合物基体、聚合物改性技术和一系列特别添加剂，从多方面提高产品性能。

Zytel® PLUS 关键特性：

• 在暴露于腐蚀性化学品时，持续时间比其他尼龙长 2 至 3 倍。

• 能够承受在热空气中暴露 4,000 小时。

• 承受在热油中暴露超过 3,000 小时。

• 承受在热汽车冷却液中暴露超过 3,000 小时。

• 在 210 摄氏度下经过 1000 小时之后，保持大部分焊接强度，而传统的材料降至接近零。

• 良好的表面外观。

  
  

  
  

  
  

  
  

• 高性能尼龙树脂全系列产品

  杜邦™ Zytel® 提供久经验证的尼龙系列树脂，满足从刚性到耐热性等各种性能需求。

  杜邦™ Zytel® 尼龙树脂产品提供从汽车到消费品电子产品等各个行业的持续创新。

  当需要尼龙时，Zytel® 赋予您更多的选择。 70 多年来，Zytel® PA 一直是行业的领导者，在全球范围内不断提供新型材料和技术协作。

  杜邦将其雄厚的行业知识带给客户，为客户带来新的应用。 Zytel® 尼龙树脂等级产品帮助客户选择适合每个项目的正确材料。  例如，Zytel® PLUS 高性能聚酰胺树脂能够抵御高热汽车发动机零件的老化。 对于需要刚性的应用，例如手持消费者电子产品，可以选择不同等级的 Zytel® HTN。

  
  

  耐热塑料

  使用耐热塑料获得更好的产品和制程

  耐热塑料重量轻、用途广泛，能够替代金属、陶瓷和老一代聚合物。

  从汽车引擎到能源生产，杜邦可与设计师和制造商合作，帮助他们改善产品和应用系统、提高创新速度、提高生产的经济效益。

  提供的不只是材料

  杜邦提供业内最广泛、最先进的耐热塑料产品系列之一。 但不只如此。 除了卓越的耐热和抗老化特点之外，杜邦的弹性体还能提供卓越的压缩形变，并能抵抗腐蚀性介质的腐蚀，提供理想的制造生产力。

  我们在全球 65 个国家/地区拥有大量的材料科学、工程和其他技术资源，与四大洲的客户共同合作，为创新的应用开发提供支持。

  让引擎变得更轻

  低于 2.5 升的小型引擎，既可提高燃油经济性，又能降低排放，但它也需要做出牺牲。 为了提供客户需要的性能，小型引擎通常采用涡轮增压器或类似设备来加强动力。 这意味着更热、更苛刻的环境，包括：

  • 更高的温度（升至最高 230ºC）

  • 更高的酸度（通过 EGR（废气再循环）冷凝）

  • 更高的压力

  • 腐蚀性冷却剂

  杜邦™ Zytel® 性能温度计

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  杜邦™ Zytel® PLUS 尼龙和杜邦™ Zytel® HTN92 系列 PPA 树脂都以我们专有的 SHIELD 技术为基础。 这些耐热塑料在抵抗热氧化或长期热老化方面实现了大跃进。

  应用 SHIELD 技术使 Zytel® PLUS 聚合物能够提供更高的抗热气老化性能。 Zytel®  PLUS 和 Zytel® HTN92 系列 PPA 在暴露于 180ºC 热空气中 3,000 个小时后仍能保持良好的强度。 上述三种产品保持的强度比尼龙 66 高出 75% 到 100%，比 PPS 大约高出 40% 到 70%。

  这种性能意味着汽车制造商可以放心使用以 Zytel® 生产的软管、CAC 端水箱和其他部件带替高温循环中的金属部件，从而节省成本并减轻重量。

  了解 Nissan™ Europe 如何使用 Zytel®  帮助减轻 引擎外壳的重量。

  保护重要的泵阀

  水泵、阀门和电磁阀都需要严密的保护，因为它们经常在高温引擎或其他设备中使用。 杜邦™ Crastin® PBT 用在控制水、空气、蒸汽和其他气体的电磁阀中。

  Crastin® 可以经受高至 150º 、低至 -40ºC 的温度，同时能够在电磁阀的注塑成型期间保持与铜线的粘合性。 生产质量和抗热性能的共同作用，能够生产出高效、优质的可靠部件。

  使化学生产更加高效

  化学和碳氢化合物工厂的生产环境更热、更长且更具有腐蚀性的化学品混合物。 为了提高维修之间的平均间隔 (MTBR) 和安全性，行业标准要求使用 杜邦™ Kalrez® 全氟醚橡胶组件、部件和密封件。

  随着新的生产需求不断提升行业标准，杜邦开发出了 Kalrez® Spectrum™ 产品，与之前几代的高温弹性体相比，这种产品可以更好地保持它们的弹性和恢复特性，即使是长期暴露在高达 327 °C (620 °F) 的温度下也是如此。

  强化能源供应链

  杜邦™ Vespel® CR-6100 部件如今应用在全世界炼油厂、石化厂和发电厂超过 5,000 台泵设备中。

  这种耐热塑料已经取代泵耐磨环、喉管和中间轴轴承中所用的金属和其他复合材料。 耐热塑料可以带来更好的性能，进而提高泵的可靠性和性能，同时又潜在减少了因为泵问题而产生的废油。
  Vespel® 可以：

  • 提高机械密封件寿命和 MTBR（维修之间的平均间隔）。

  • 降低扣押风险。

  • 提高效率。

  • 降低维修成本。

  利用 Vespel® 生产油气离心泵部件。
  

  确保喷气发动机的可靠性

  50 多年来，杜邦™ Viton® 氟橡胶一直在高温和腐蚀性液体中为喷气发动机提供着密封。 Viton® 能够持续耐受 204°C 高温，即使在承受 315°C 高温之后也是如此。

  这种耐热塑料的寿命远超丁腈橡胶和其他常规用途的弹性体。 它的可靠性可以延长维修间隔，通过降低多种行业的意外停机时间释放维修预算，这些行业包括：

  • 航空与航天

  • 汽车

  • 化学品加工和运输

  • 石油、天然气勘察与生产

  • 石油精炼和运输

  主要用途包括：黏结密封、径向唇形密封、填料、涂料、减震器、伸缩接头、垫圈、O 型圈、活塞密封、定制模型以及杆材与板材。